La tecnología puede ser utilizada para identificar riesgos en la operación y prevenir la ocurrencia de desastres, permitiendo el monitoreo de las operaciones en tiempo real
El sector de minería viene sobresaliendo en el uso de las llamadas smart solutions, o sea, en soluciones que usan inteligencia artificial (IA) para el monitoreo del uso de equipos de excavación, carga y transporte, además de los que recogen datos de áreas externas y hacen el análisis de datos geofísicos, seguridad y mantenimiento preventivo.
Drones equipados con cámaras de alta resolución y sensores de mapeo a láser pueden capturar datos detallados sobre el terreno, por ejemplo. La tecnología analiza datos a partir de la planta proyectada y hace la comparación con el lugar en tiempo real, permitiendo la detección de rajaduras o problemas estructurales con el procesamiento de los datos por algoritmos de machine learning y data analytics.
A pesar de la importancia económica de la minería, esta también enfrenta desafíos relacionados a las áreas de seguridad y medio ambiente. Las tragedias de Brumadinho y Mariana, en Minas Gerais, son ejemplos de cómo la negligencia con las cuestiones de seguridad puede tener consecuencias graves e irreparables.
“Ya tenemos tecnología que puede ayudar a evitar que accidentes como aquellos sucedan nuevamente. La inteligencia artificial es un camino preciso y rápido para la identificación de riesgos en la operación y prevención de desastres, posibilitando que compañías mineras hagan el monitoreo de sus operaciones de manera más eficiente y en tiempo real. El uso de drones permite inspecciones más seguras y precisas en áreas de difícil acceso y hoy ya existen drones con planes de vuelos preconfigurados, lo que permite que cualquier empleado pueda hacer el monitoreo sin tener que ser un especialista en vuelos de drones”, comenta Eduardo Vargas, business development manager para Brasil de Graymatics.
De acuerdo con él, la inteligencia artificial puede ser usada para desarrollar modelos de simulación que ayudan a prevenir accidentes, simular el funcionamiento ideal de flujos de materiales cargados por equipos y recursos de mano de obra en el emplazamiento para evitar accidentes de trabajo.
Además, también se puede usar para controlar y optimizar los procesos de mejora, reducción de desperdicio del uso de agua, mejorar la eficiencia operacional y aumentar el tiempo de vida de equipos de alto valor con monitoreo preventivo, además de ayudar a evitar fugas.
Operación a distancia propicia seguridad al operador
¿Sabe aquella típica escena del operador que llega al emplazamiento de la obra, va hasta el equipo con su casco, botas y tarjeta de identificación para iniciar otro día de trabajo? Entonces, ella ya no es más la misma, la evolución tecnológica hoy permite que este profesional opere la máquina de manera virtual, basado en una oficina o centro de operaciones a kilómetros de distancia del sitio de construcción. O sea, este se vuelve un gamer de la vida real en actividades concretas.
“La solución teleoperada permite que las personas operen máquinas a decenas de kilómetros de la minería, sin necesidad de cumplir con todos los protocolos necesarios para una situación presencial. Esto elimina diversos riesgos de accidentes y tiempo improductivo”, explica Marx Gutierrez, gerente general de Sitech Brasil.
Esta solución atiende a empresas responsables por trabajar con equipos en las más variadas aplicaciones, como trabajos de desmantelamiento y readecuación de presas en riesgo, dragado de diques y/o embalses con equipos anfibios, forestación y supresión de vegetación, movimiento de materiales radioactivos, limpieza de depósito de barcos, remoción de materiales indebidos en trituradoras, operación de steel mill, manejo de vagones, entre otros.
En la pantalla, el operador logra visualizar todo el ambiente de trabajo e interior de la cabina, con todas las cámaras. La información del panel del equipo se proyecta como si fuera realidad virtual, donde es posible seguir la velocidad de la máquina, monitoreo de alertas de freno de mano, aceite, recalentamiento, inclinómetro, asistente de marcha atrás y maniobra, entre otras funciones. “El profesional tiene al frente una pantalla de gamer, donde acciona todos los comandos en tiempo real, sin atrasos de respuestas”, concluye Marx.
Por: Santelmo Camilo
